山東鋼鐵集團濟南鋼鐵股份有限公司(以下簡稱“濟鋼”)以技術創(chuàng)新為支撐，以管理創(chuàng)新為手段，不斷深化水資源綜合利用，科學用水、合理用水，噸鋼耗新水僅為3.1立方米，比2000年降低71.3％，水重復利用率由2000年的91.6％提高到98.0％，環(huán)比累計節(jié)水4881萬立方米，相當于節(jié)約40個大明湖的蓄水量。
“水性思維”從趵突泉停噴中產(chǎn)生
樹立“回饋式用水理念”，實現(xiàn)低開采、低消耗、低排放、高利用
在鋼鐵企業(yè)中，水作為溫度和污染物的載體95％以上用于工藝冷卻降溫和環(huán)保除塵。鋼廠歷來是耗水大戶，上個世紀80年代，濟鋼噸鋼綜合耗新水高達50多立方米，濟鋼地下水開采量一度占到濟南市工業(yè)用水總量的1/6。用水高峰時，18口水井日夜不停地抽水還不能滿足生產(chǎn)需要。90年代初，濟鋼從降低成本的角度，不斷減少新水用量，逐步推行串級復用，上道工序的水經(jīng)處理后再用于下道工序。1996年，濟鋼噸鋼耗新水降到18.32立方米。
1999年3月，隨著趵突泉持續(xù)926天停噴，以“泉水”聞名的濟南也進入了全國嚴重缺水城市的行列。水危機的警鐘敲響了。
成長在泉城邊的濟鋼，自然知道泉水對于濟南的意義。濟鋼決策層和廣大職工充分認識到，節(jié)水保泉是濟鋼義不容辭的責任。要實現(xiàn)節(jié)約用水，重在改變“重供輕用”的傳統(tǒng)觀念，要把關注點轉(zhuǎn)移到科學用水上。因此，“水性思維”深入到了每個濟鋼人的觀念中。
濟鋼能源環(huán)保部部長李健民這樣理解“水性思維”:以自身推動他人的是水；永不言敗探索方向的是水；遇到困難迸發(fā)能量的是水；洗凈污濁寬容大度的是水；百變其形不失本性的是水。水性思維是濟鋼水資源高效利用的思想基礎。
在“水性思維”的引導下，濟鋼逐步樹立了“回饋式用水理念”，構建了“資源－生產(chǎn)－消費－資源(再生)”的回饋式水處理流程，實現(xiàn)低開采、低消耗、低排放、高利用。
生產(chǎn)生活用水將不再提取地下水
水資源循環(huán)深度開發(fā)，投資7億多元治理廢水
2010年12月16日，濟鋼化工廠酚氰污水處理工程正式進水投產(chǎn)。酚氰污水工程是濟鋼“十一五”期間的重大技改項目和環(huán)保工程，也是濟鋼自覺承擔社會責任、實現(xiàn)廢水合格達標排放的重要措施。酚氰廢水主要含有揮發(fā)酚、氰化物、硫化物、氨氮、油類等，有機成分多，腐蝕性強，揮發(fā)到大氣中造成環(huán)境污染。這項工程處理廢水能力為170噸/小時，采用了專門針對難降解有毒、有機廢水的處理技術——倍增組合式焦化酚氰污水處理(QWSTN)工藝。一期廢水處理工程處理后的出水水質(zhì)達到《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》(GB13456－92)中的二級標準。
2000年以前，由于地理位置等因素影響，濟鋼生產(chǎn)、生活全部取用地下水，日提取水量在15萬立方米左右。圍繞工業(yè)用水的治理，濟鋼按照“資源化利用、生態(tài)化建設、無害化處理、分布化實施、創(chuàng)新化管理、社會化發(fā)展”原則，探索實施水系統(tǒng)的高效循環(huán)利用。1999年，濟鋼將張馬屯鐵礦采礦過程伴生疏干廢水回收應用于生產(chǎn)系統(tǒng)，節(jié)約地下水近5萬立方米/日。2008年，濟鋼投資約5000萬元建設投用了東聯(lián)供水泵站，將黃河地表水引入生產(chǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)用地下水的“零提取”。2009年，投資7000萬元立項實施了礦井水資源化改造，將廢水處理為優(yōu)質(zhì)生活飲用水。目前，礦井水資源化改造項目已經(jīng)投運，每天減少地下水提取兩萬立方米以上。
近年來，濟鋼在廢水治理上先后投資7億多元，建成了20多項污水處理項目。2007年～2010年期間僅用于節(jié)水、改善水質(zhì)等技術創(chuàng)新方面的立項額就達到2.38億元，引進、吸收及自主創(chuàng)新節(jié)水技術30多項，獲得國家專利10余項。
濟鋼以“生態(tài)工業(yè)，循環(huán)經(jīng)濟，環(huán)境友好，綠色養(yǎng)殖”為思路，利用高爐生產(chǎn)冷卻工藝過程中產(chǎn)生的余熱和循環(huán)冷卻水系統(tǒng)建設生態(tài)養(yǎng)魚場，集循環(huán)、冷卻、降溫、觀賞、養(yǎng)殖等為一體，形成水資源循環(huán)深度開發(fā)利用是濟鋼建設環(huán)境友好型企業(yè)的真實寫照。
樹立新型用水模式
樹立分布式治理思路，年廢水排放量和COD排放總量呈下降趨勢
“分質(zhì)供應、分級處理、溫度對口、梯級利用、小半徑循環(huán)、分區(qū)域閉路”的分布式治理思路是濟鋼經(jīng)過多年探索形成的新型用水模式。
濟鋼優(yōu)化水資源配置結(jié)構，對落后工藝設備進行適當?shù)募夹g改造，用較少的投入形成節(jié)水型工藝結(jié)構，根據(jù)各工序不同的工藝特點，采用不同的水質(zhì)、水溫處理技術，形成了新水、軟水、凈環(huán)水、濁環(huán)水、生活處理水、回收再用水6個質(zhì)級，制氧、軋鋼、煉鋼、煉鐵等17個小系統(tǒng)循環(huán)、13個區(qū)域閉路的分布式水治理格局。
為確保濟鋼供排水系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行、減少污染物排放、改善環(huán)境質(zhì)量、降低新水消耗，公司制定了《供排水管理考核辦法(試行)》、《內(nèi)部征收排污費辦法(試行)》、《污染物排放管理規(guī)定》、《廢水達標排放應急預案》等制度。系統(tǒng)排水實行分級管理，對各級排放口進行規(guī)范化整治，設立統(tǒng)一的標志牌，具備安全監(jiān)測取樣條件。加大水質(zhì)監(jiān)測力度，增加監(jiān)測頻率，每月完成對30多個排水口的監(jiān)測分析。實行內(nèi)部排污收費制度，控制污染物排放量，對超標和超總量排放單位進行嚴格考核。
通過濟南市環(huán)保局在濟鋼外排總口安裝廢水在線監(jiān)測儀器的數(shù)據(jù)看，年廢水排放量和COD排放總量呈下降趨勢。2010年比2006年廢水年排放總量減少649萬噸，年COD排放總量減少538噸，氨氮年減排52噸，懸浮物年減排813噸，石油類年減排31噸。目前，濟鋼外排水水質(zhì)全部達標。
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向機制要水 向科技要水
河北企業(yè)探索節(jié)水模式
◆中國環(huán)境報 記者徐俊華 周迎久
面對水資源極度匱乏的現(xiàn)實，河北省近年來向觀念要水、向機制要水、向科技要水。如何把有限的水資源用得越來越巧、越來越精、越來越有效率？科學優(yōu)化、調(diào)度、配置水資源，是一套行之有效的方法。那么，企業(yè)作為用水大戶，又是怎樣科學用水的呢？記者日前到部分企業(yè)進行了采訪。
水資源實現(xiàn)梯級利用
“廠區(qū)內(nèi)使用的生產(chǎn)用水全部是城市污水處理后的再生水，廠內(nèi)除了飲用水外，沒有其他新鮮水源，每年可節(jié)約地下水720萬噸，這樣的中水使用規(guī)模在全國也不多見，處于同行業(yè)領先水平。”河北華電石家莊裕華熱電有限公司生產(chǎn)技術部環(huán)保化學專責工程師王曉義說，“為了有效地將城市污水轉(zhuǎn)化為中水，我們廠過濾污水用的沙子專門從廈門運來，目前只有這種沙子能更高效地處理污水。”
裕華熱電公司制定了能源節(jié)約規(guī)劃，通過實施節(jié)約除鹽水、降低循環(huán)水的濃縮倍率、灰水回收、轉(zhuǎn)機冷卻水改造等措施，實現(xiàn)了水資源的梯級利用。
據(jù)介紹，2009年初，裕華熱電公司開始將橋東污水處理廠二級排放標準的出水作為水源，采用連續(xù)澄清過濾和高效反滲透脫鹽的污水再生深度處理工藝，將污水處理廠出水轉(zhuǎn)化為中水使用。
如何實現(xiàn)增鋼不增水？
水資源短缺曾制約石家莊鋼鐵有限公司技改和擴建工程，那么，應該如何實現(xiàn)增鋼不增水？
為此，石鋼先后制定了一系列節(jié)能減排制度，2004年投資1000萬元建設廢水處理系統(tǒng)，配備過濾、化學除油及泥漿壓濾系統(tǒng)，壓濾出的水再回流到污水處理設備中二次處理，然后經(jīng)過超濾膜和反滲透膜工藝進行深度處理，最后處理成符合生產(chǎn)需要的優(yōu)質(zhì)水，從而替代新水，保證了廢水的最大回用率。
石鋼高級工程師申朝輝介紹說:“石鋼有1個污水處理廠，處理后的水以前用于冷卻水、沖洗水等，現(xiàn)在經(jīng)過深度加工處理，制成中水，回用于生產(chǎn)。從2006年污水處理廠投入使用至今，公司已回用中水1305萬噸。”
目前，石鋼有凈水循環(huán)利用設備22套，污濁水循環(huán)利用設備16套，1套綜合污水處理系統(tǒng)。石鋼污水回用工程的成功運行為我國鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)增鋼不增水以及工業(yè)污水資源化起到了示范作用。
工業(yè)節(jié)水大有可為
據(jù)介紹，“十一五”期間，石家莊市政府出臺了《石家莊市加快主城區(qū)工業(yè)企業(yè)搬遷改造和產(chǎn)業(yè)升級的實施意見》，決定將主城區(qū)內(nèi)300多家“三高”企業(yè)逐步遷入市區(qū)周邊5大工業(yè)基地。各企業(yè)結(jié)合搬遷進行技術改造和產(chǎn)業(yè)升級，極大地促進了用水效率的提高，全市萬元工業(yè)增加值取水量從70.9噸下降到50.18噸。
近年來，石家莊市累計完成75家企業(yè)的水平衡測試，重點對35家高耗水企業(yè)進行節(jié)水技術改造，全市有74家企業(yè)達到了省節(jié)水型企業(yè)建設標準。其中，石家莊鋼鐵有限責任公司推行用水內(nèi)部核算、累進加價收費制度，噸鋼耗新水量3.31噸，水的重復利用率達到97.2％，萬元產(chǎn)值取水量25噸。上安電廠三期工程集成國內(nèi)外最先進的技術和設備，把一、二期工程廢水作為循環(huán)冷卻水使用，實現(xiàn)了增容不增水；華電集團實施了“汽改水”工程項目，年用水量由2070萬噸降至1600萬噸。
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