日產污水1萬噸，而污泥卻只有兩三噸，70%以上的污水得到了回收。紹興縣濱海的金祥惠紡織印染有限公司采用的污泥處理新工藝可大量減少污泥產生。市環(huán)保局有關人士介紹，市區(qū)和紹興縣約300家印染企業(yè)，如果都能采用這些新工藝，可大大減輕焚燒處理的壓力。
“金祥惠”是紹興縣的一家大型印染企業(yè)。昨天下午3時許，室外氣溫高達38℃以上，記者來到該企業(yè)的污水處理池邊時，卻感覺這里的污水臭味并不明顯。在10多米高的污水池中，記者看到污水翻滾著，冒著一個個小氣泡。負責該公司污水處理的紹興國富環(huán)保科技公司技術人員陳利民說，他們在污水池里投放了大量的菌類，細菌在氧氣的作用下正在快速地吃掉污水中的化學物質。
據介紹，“金祥惠”的污水處理分為兩步：第一步是預處理，采用的工藝是生物技術，把污水的COD(化學需氧量)降下來，如原先為1500毫克/升，經過處理后降低到10毫克/升以下。第二步為膜處理，應用先進的膜分離材料和相應的技術，對污水進一步凈化，70%的污水都得到了回收利用。
該公司負責污水管理的石文善工程師介紹，企業(yè)一天的污水產生量為1萬噸，但污泥產生量只有兩三噸，如果按傳統的處理方式，他們一天的污泥產生量在五六十噸，污泥焚燒處理的費用一天就在10萬元以上。
據國富環(huán)保科技公司總經理孔國海介紹，傳統方式處理的污泥產生量是6%。，而采用生物技術處理的產生量僅為0.2%。，“金祥惠”投資2000多萬元安裝了這套污水處理設備。而一些污水量小的印染企業(yè)，采用幾家印染廠合建污水處理系統的辦法，設備由“國富”來投資，然后按污水的處理量來收費，這樣可以減少企業(yè)的先期投資壓力。
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