因污水減排“雙控”，我縣印染企業(yè)減排工藝急需升級(jí)換代，這給環(huán)保科技企業(yè)帶來(lái)了巨大商機(jī)，縣內(nèi)外眾多相關(guān)企業(yè)紛紛在我縣搶占市場(chǎng)。我縣大批印染企業(yè)與之合作，實(shí)現(xiàn)了雙贏。
本報(bào)訊 8月初，我縣五洋環(huán)保科技有限公司投資近800萬(wàn)元，在怡中印染廠區(qū)內(nèi)啟動(dòng)建設(shè)日處理能力5000噸的膜法處理工程項(xiàng)目，預(yù)計(jì)今年年底投入運(yùn)行。“該工藝是我公司最新開(kāi)發(fā)的污水處理工藝，主要針對(duì)政府及印染企業(yè)所面臨的日益嚴(yán)峻的節(jié)能減排要求。”“五洋環(huán)保”總經(jīng)理陳方祥告訴記者。
因污水減排“雙控”，我縣印染節(jié)能減排工藝急需升級(jí)換代，對(duì)縣內(nèi)外環(huán)保科技公司而言，這是個(gè)歷史良機(jī)，紛紛“搶攤”我縣，向印染企業(yè)推廣環(huán)保工藝。
污水減排工藝受追捧
“這是一次前所未有的商機(jī)，”浙江金佰利環(huán)境科技有限公司是市區(qū)一家高新環(huán)保科技企業(yè)，公司董事長(zhǎng)謝家海相當(dāng)看好當(dāng)前紹興治污商機(jī)。當(dāng)前，其企業(yè)研發(fā)的“射流曝氣生化處理工藝及設(shè)備”在漓渚、安昌、濱海等我縣諸多印染企業(yè)中已成熟使用。據(jù)透露，今年以來(lái)，該公司治理污水減排業(yè)務(wù)猛增，僅紹興縣就增長(zhǎng)30%以上。
同樣被紹興印染企業(yè)所追捧的，還有來(lái)自寧波的兵器科技研究院寧波分院的膜處理技術(shù)。從5月與紹興印染企業(yè)接觸后，該分院頻頻得到紹興印染企業(yè)的青睞，相續(xù)與10余家印染企業(yè)簽訂了合作意向，盛鑫印染、舒美針織等企業(yè)正在實(shí)施該項(xiàng)目。“由于紹興業(yè)務(wù)驟增，我院已準(zhǔn)備在濱海工業(yè)區(qū)建立辦事處，派出技術(shù)人員進(jìn)行長(zhǎng)期進(jìn)駐紹興。”該分院總工程師周宇松告訴記者。
環(huán)保科技升級(jí)換代
作為我縣較早的環(huán)保企業(yè)，“五洋環(huán)保”從污水物化處理起步，一直服務(wù)于紹興印染治污事業(yè)。當(dāng)紹興印染污水減排要求日趨升級(jí)時(shí)，該公司也積極尋求新工藝等來(lái)滿(mǎn)足當(dāng)前印染企業(yè)需求，今年年初，該公司成功與杭州天創(chuàng)凈水設(shè)備有限公司合作，成立了紹興縣海洋水處理有限公司，專(zhuān)門(mén)處理印染污水工程及設(shè)備，并托管運(yùn)行。
“金佰利”也在研究污水生化處理工藝的技術(shù)，其研發(fā)的“深井曝氣活性污泥工藝及設(shè)備”，能將COD濃度降到300mg/L左右。據(jù)介紹，該工藝對(duì)印染處理難度大的廢水具有更大應(yīng)用價(jià)值，不僅能大幅削減COD排放、節(jié)省土地資源，還能有效降低運(yùn)行成本和工程維護(hù)成本，確保出水水質(zhì)穩(wěn)定并符合車(chē)間回用水標(biāo)準(zhǔn)。
環(huán)保廠家想得更遠(yuǎn)
處理后的印染廢水COD濃度降到100mg/L以下，完全達(dá)到印染行業(yè)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。在當(dāng)前印染企業(yè)為減排及COD濃度達(dá)標(biāo)排放而尋出路時(shí)，位于袍江的浙江欣之球科技發(fā)展有限公司研究出比印染企業(yè)想得更遠(yuǎn)的技術(shù)——“新型生態(tài)碳纖維污水處理關(guān)鍵技術(shù)及其裝備”，讓印染污水出水達(dá)到國(guó)家印染污水的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
據(jù)了解，該公司與北京化工大學(xué)聯(lián)合研發(fā)該污水處理新技術(shù)，在紹興、北京、長(zhǎng)春等地現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，均取得良好的凈化效果，并于7月正式通過(guò)國(guó)家級(jí)鑒定，還申報(bào)了國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利。目前，該項(xiàng)新技術(shù)在中國(guó)輕紡城“四大花王”之一潘永興董事長(zhǎng)經(jīng)營(yíng)的浙江金時(shí)針織印染集團(tuán)公司完成了中試。在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，記者看到黑乎乎的印染廢水經(jīng)過(guò)新穎的生態(tài)碳纖維材料處理后變成了清水。據(jù)了解，即便是COD濃度1000mg/l以上的廢水通過(guò)該技術(shù)處理后，COD濃度也能降到100mg/l以下，完全達(dá)到國(guó)家印染行業(yè)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，可以直接外排或回用；而其污水處理的運(yùn)行成本每噸僅在2元左右。
“我們努力的目標(biāo)是讓印染企業(yè)擺脫排污指標(biāo)的限制，讓企業(yè)無(wú)‘排污’后顧之憂，”該公司總經(jīng)理吳偉明信心十足。
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